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膨胀节加工公司

发布时间:2016/9/23

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成都膨胀节加工

成都膨胀节加工之波纹管制造工序如下:波纹成形—波纹管端边缝焊—波纹管端口剪切

1.波纹成形(机械胀形法)

将已套装好的管坯套在机械胀形膜具外面,确定第一个波的位置,然后开动液压机,模具的模瓣在液压机(通过模具的锥体上下运动)的作用下向外运动,使管坯成形出波纹,当波纹形状符合图样或工艺卡的要求时,由于模具中的限位装置的作用,模瓣向外运动受到限制不再运动。此时,将液压机开到回程方向,模具中的锥体和模瓣在复位弹簧的作用下,随液压机的回程运动逐渐复位。待完全复位后,将管坯移动一定的距离,再重复上述的步骤,成形出第二个波纹。如此往复,直到成形出所要求的波纹数。

管坯的定位可采用在管坯上划线或在外部采用辅助定位装置。划线法是在管坯圆周上三等分处沿管坯的轴向按单波展开长划线,确定波纹成形的位置,然后按线成形;外部辅助定位装置是用三个托架支撑管坯(在管坯圆周上三等分处),利用管坯端口确定第一个波纹的位置,之后.利用前一个波的波纹端面来确定要成形波纹的位置。

2.波纹管端边缝焊

由于多层波纹管是由多层薄壁圆筒组成,为了保证波纹管与连接件(法兰或接管)的焊接质量,应采用电阻缝焊,将端边熔成单层,这样使波纹管与连接件的焊接工艺性变好.焊接质量可靠,不易出现层间渗漏。按工艺卡规定的直边段长度定位,根据壁厚和层数选定焊接规范进行焊接。一般在电阻缝焊时普遍采用水冷却,但在波纹管端边缝焊中禁止采用水冷却,因为冷却水如果进入波纹管层间,两端被焊后,波纹管层间是一个密封空间.在波纹管使用过程中,如果使用温度较高,残留在波纹管层间的水就会急剧汽化,使波纹管层间由于水的汽化产生非常大的压力,造成波纹管破坏。

3.波纹管端口的剪切

按图样或工艺卡要求的直边段长度进行端口剪切,剪切方法有以下几种:

(1)采用手动或电动剪进行端口剪切,此方法投资小,切口质量也较好,但生产效率低、劳动强度大,且不能剪切较厚的材料。

(2)采用专用的滚剪机,此方法生产效率高,切口质量好。但是,此设备不是通用设备,需生产厂家自行设计和制造。

(3)采用空气等离子切割的方法,此法简单易行,设备已形成系列,价格适宜,生产效率高,但切口质量不如前两种方法,并且切口表面有氧化物,切割后需用角向砂轮进行修磨,在切割和修磨过程中产生的金属粉尘,使得作业环境很差。

以上关于成都膨胀节加工的一些信息介绍希望对你有所帮助,更多关于成都封头加工等信息可以直接和我们取得联系,本公司将竭诚为你服务。

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